防止煤塵爆炸的措施
(一)防治煤塵的措施
1、礦長對本單位防塵工作全面負(fù)責(zé)，保證防塵所需人員、資金和裝備，使所有粉塵作業(yè)場所達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求。
礦總工程師負(fù)責(zé)防塵技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)工作，組織編制、審批防塵設(shè)計方案，長遠(yuǎn)規(guī)劃和措施，檢查督促防塵設(shè)計方案、規(guī)劃、措施的貫徹執(zhí)行。
礦安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)防塵安全措施的執(zhí)行，并行使監(jiān)察權(quán)，即有權(quán)對粉塵防治設(shè)計措施及其計劃進(jìn)行審查；有權(quán)對技術(shù)措施的實施情況進(jìn)行檢查督促；有權(quán)制止違章指揮，違章作業(yè)及提出處理意見。
2、防塵工程費用由年度安全技措費用中安排，防塵材料消耗費用必須列入生產(chǎn)成本，礦每月必須分別由總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對本單位的防塵工作進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、礦必須劃分好防塵責(zé)任范圍，責(zé)任范圍內(nèi)的防塵工作由區(qū)長負(fù)責(zé)，機(jī)電部門要保證所負(fù)責(zé)維護(hù)的防塵機(jī)電設(shè)備、設(shè)施的完好率；運輸部門要負(fù)責(zé)運輸巷道及煤斗的防塵設(shè)施的完好率和并正常使用，采掘工作面必須維護(hù)和使用好防塵水幕以及皮帶道、溜子道轉(zhuǎn)載點的防塵設(shè)施、做到定期沖洗和清掃。通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)大巷、主要上下山、總回風(fēng)巷的掃塵和巷道沖洗工作。
4、礦井必須要有結(jié)合本單位實際的綜合防塵管理辦法，實行嚴(yán)格的獎罰兌現(xiàn)。
5、建立完善防塵灑水系統(tǒng)
(1)地面建設(shè)的永久性水池其容積不得小于200m3，并有備用水池，貯水量不得小于連續(xù)2小時的用水量。
(2)防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點，并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi)，井下供水管大巷每隔100m，采掘工作面巷道每隔50m安設(shè)一個三通及閥門。
(3)防塵用水系統(tǒng)中，必須安裝過濾裝置，保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過150mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的PH值應(yīng)在6-9.5之間。
6、回采工作面防塵
(1)礦井應(yīng)組織人力，對回采工作面實行靜壓注水，對堅持煤層注水的工作面礦務(wù)局實行獎勵。
(2)必須使用煤電鉆側(cè)式供水器濕式打眼。炮眼填塞自封式水炮泥，其容量為200-250ml。
(3)在放炮前后要分別沖洗一次煤壁、頂板，并澆濕底板和落煤，在出煤過程中，邊出煤邊灑水。
(4)運輸順槽的轉(zhuǎn)載點、溜煤眼上口必須安裝噴霧裝置，回風(fēng)巷應(yīng)在距工作面30m,距回風(fēng)巷出口50m各設(shè)置一凈化風(fēng)流水幕，并確保正常使用。
(5)工作面兩道必須每周至少沖洗或清掃一次煤塵，并將浮煤及時運走。沖洗或清掃煤塵要有臺帳。
7、掘進(jìn)工作面防塵
(1)煤巷掘進(jìn)工作面必須使用電煤鉆側(cè)式供水器濕式打眼，炮眼必須使用水炮泥。
(2)放炮前必須對工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。放炮必須噴霧，水幕應(yīng)覆蓋巷道全斷面，并在放炮后連續(xù)噴霧10-15min。裝煤(巖)前必須對距工作面30m范圍內(nèi)巷道周邊和煤(巖)堆灑水，在裝煤(巖)過程中，邊裝煤(巖)邊灑水。
(3)風(fēng)筒出口到工作面的距離，要經(jīng)常保持符合規(guī)定的要求〈巖巷小于6m，煤巷小于5m〉，保證工作面有足夠的排塵風(fēng)量。
(4)距工作面50m內(nèi)，設(shè)置一道凈化風(fēng)流的水幕。
(5)距工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班沖洗一次，20m以外的巷道每周沖洗或清掃一次，并清除堆積浮煤。
8、錨噴除塵
(1)、打錨桿眼必須實施濕式打眼。
(2)必須采用潮料噴漿，拌好的料應(yīng)當(dāng)手捏成團(tuán)，打開即散、嘴吹無灰。必須使用錨噴除塵器。
(3)錨噴工人應(yīng)佩戴送風(fēng)口罩或壓風(fēng)呼吸器等。其它人員應(yīng)佩戴防塵口罩。
9、轉(zhuǎn)載點裝煤站防塵
(1)刮板運輸機(jī)及皮帶運輸機(jī)的轉(zhuǎn)載落差，均不得超過0.5m，如果超過0.5m，則應(yīng)安裝合適的溜槽或?qū)蜣D(zhuǎn)輸。
(2)各轉(zhuǎn)載點裝煤站應(yīng)設(shè)置噴霧系統(tǒng)，轉(zhuǎn)載、裝煤時實行自動控制或人工控制噴霧。
(3)煤斗放煤口，距礦車上邊緣的距離不得大于0.4m
10、運輸大巷及采區(qū)內(nèi)巷道防塵
(1)主要進(jìn)風(fēng)大巷及進(jìn)風(fēng)井、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷要安裝凈化水幕，且應(yīng)封閉巷道全斷面。
(2)主要大巷每年刷白一次，主要進(jìn)回風(fēng)巷至少每月沖刷一次，采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷至少每旬沖刷一次，并有沖刷制度和記錄。
(3)井下巷道不得有厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
11、測塵機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)
(1)各礦必須建立健全測塵制度，并配備專職測塵員；由通風(fēng)區(qū)具體領(lǐng)導(dǎo)測塵工作。
(2)測塵員應(yīng)具有初中以上文化程度和兩年以上的井下作業(yè)工齡，必須接受專門的測塵技術(shù)培訓(xùn)經(jīng)考試取得合格證書者方可從事測塵工作，且測塵人員的工作應(yīng)保持相對穩(wěn)定，不能隨意調(diào)動。
(3)礦井必須按國家規(guī)定對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：
①總粉塵：作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面每月測定1次。粉塵分散度每6個月測定1次。
②呼吸性粉塵：對工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采掘工作面每3個月測定1次，其它作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個；對定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。
③粉塵中游離SiO2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。
(4)測塵員每半月向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位報一份測塵報表，每月向局通風(fēng)處上報一份測塵報表，局通風(fēng)處每季向局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位上報測塵結(jié)果報表。
12、粉塵檢測的技術(shù)要求
(1)粉塵測點布置要符合規(guī)定。
(2)測塵儀表由測塵員每天檢查維修，每月一小修，每半年送有資質(zhì)的檢修單位一大修，且有記錄。
(3)粉塵測點合格率和礦井平均粉塵濃度與國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)比值K的計算：
①、粉塵合格率：
X=M/N.100%
式中： N-實測粉塵點數(shù)〈個〉；
M-合格粉塵點數(shù)(個)；
②、K值：
K=L/3(Y/2N1+M/10N2+S/6N3)
式中：Y=巖塵的粉塵濃度之和(mg/m3)
M=煤塵的粉塵濃度之和(mg/m3)
S=水泥的粉塵濃度之和(mg/m3)
N1-巖塵的測點數(shù)(個)
N2-煤塵的測點數(shù)(個)
N3-水泥的測點數(shù)(個)
L-當(dāng)只測巖、煤塵、水泥一種時取3；
當(dāng)三種都測時取1；
當(dāng)只測二種時取1.5；
2、6、10-國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(mg/m3)。
(二)防范點火源的出現(xiàn)
防范點火源的出現(xiàn)，就是要嚴(yán)禁一切非生產(chǎn)火源，嚴(yán)格管理和限制生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的火源、熱源，特別是容易積聚瓦斯的地點更應(yīng)該重點防范。
1、加強(qiáng)管理，提高防火意識：要大力宣傳井下防火防爆知識，貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)隱患和違章要嚴(yán)肅處理。
2、防范放炮火源
(1)井下爆破必須使用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全炸藥，嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)、超期的炸藥。
(2)有爆破作業(yè)的工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度。
(3)禁止使用明接頭和裸露的放炮母線，放炮連線、放炮等工作要由專門的人員操作，要嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
(4)炮眼的深度、位置、裝藥量要符合該工作面作業(yè)規(guī)程的要求，炮眼充填要填滿、填實，嚴(yán)禁使用可燃性物質(zhì)代替炮泥，堅持使用水炮泥。
(5)禁止放明炮、糊炮。
(6)嚴(yán)格執(zhí)行井下火藥、雷管的存放、運輸管理規(guī)定，放炮員要持證上崗。
3、防范電氣火源和靜電火源
(1)井下電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合要，井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。
(2)井下防爆電氣設(shè)備在入井前需由專門的防爆設(shè)備檢查員進(jìn)行安全檢查，合格后方可下井。
(3)井下電氣應(yīng)做到：無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭，有過流和漏電保護(hù)，有接地裝置；堅持使用檢漏繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)、局扇風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。
(4)井下礦燈要符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。
(5)井下使用的高分子材料(如塑料、橡膠、樹脂等)制品，其表面電阻應(yīng)低于其安全值。
(6)定期普查井下雜散電流的分布，針對產(chǎn)生的原因采取有效的措施，防治雜散電流。
4、防止磨擦和撞擊火花
(1)在磨擦發(fā)熱的裝置上安裝過熱保護(hù)裝置和溫度檢測報警斷電裝置。
(2)在磨擦部件金屬表面附著活性低的金屬，使其形成的磨擦火花難以引燃瓦斯，或在合金表面涂苯乙烯醇酸，以防止磨擦火花的產(chǎn)生。
(3)工作面遇堅硬夾石或硫化鐵夾層時，應(yīng)放炮處理。
5、防范明火點燃
(1)嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品下井，嚴(yán)禁攜帶易燃物品入井。必須帶入井下的易燃物品要經(jīng)過礦總工程師批準(zhǔn)，并指定專人負(fù)責(zé)其安全。
(2)嚴(yán)禁在進(jìn)口房、通風(fēng)機(jī)房、瓦斯泵房周圍20m范圍內(nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖。
(3)不得在井下或進(jìn)口房內(nèi)從事電氣焊作業(yè)，如必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷道和進(jìn)口房內(nèi)從事氣焊或使用噴燈作業(yè)時，每次都必須制定安全措施，報礦長批準(zhǔn)，并遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，防范火源的出現(xiàn)。在回風(fēng)巷內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。
(4)嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等必須放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放或拋在巷道、硐室及采空區(qū)內(nèi)。
(5)井下嚴(yán)禁使用電爐或燈泡取暖。
(6)嚴(yán)格按照《金源煤礦火區(qū)密閉管理制度》的規(guī)定管理井下火區(qū)。
(7)及時截斷通往密閉、盲巷或其它高瓦斯區(qū)域內(nèi)的管路和鋼軌等導(dǎo)電體。
(三)煤塵爆炸事故災(zāi)害擴(kuò)大的防范
1、對井下各工作區(qū)域?qū)嵭蟹謪^(qū)通風(fēng)，每一生產(chǎn)水平，每一采區(qū)都必須布置單獨的回風(fēng)道，嚴(yán)禁各采區(qū)、水平之間的串聯(lián)通風(fēng)，盡量避免采區(qū)之間角聯(lián)風(fēng)路的存在。
2、采區(qū)內(nèi)回采工作面和掘進(jìn)工作面之間應(yīng)采用獨立的通風(fēng)系統(tǒng)防止互相影響。
3、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷必須構(gòu)筑永久性擋風(fēng)墻，需要使用的，必須安裝正、反兩道風(fēng)門。
4、裝有主扇的出風(fēng)口必須安裝防爆門。
5、礦井必須有隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它地點同與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。
                

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