1401回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷實(shí)施探放水的安全技術(shù)措施
　　一、概況：
　　1、施工目的：本巷為1401上煤柱工作面采煤時(shí)回風(fēng)之用。
　　2、設(shè)計(jì)工程量：為32米。
　　3、巷道標(biāo)高：1850m。
　　4、巷道類別：準(zhǔn)備巷道。
　　5、斷面積及支護(hù)形式：設(shè)計(jì)掘進(jìn)毛斷面為：8.28m2，采用3.2mU型鋼支架支護(hù)。
　　6、通風(fēng)方式：采用 11kw局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，風(fēng)筒直徑為600mm，風(fēng)機(jī)安裝在主皮帶井二偏口運(yùn)輸石門處，共兩臺，其中一臺備用。
　　7、通風(fēng)系統(tǒng)及巷道布置：(見通風(fēng)系統(tǒng)示意圖及巷道布置圖)。
　　8、地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存情況：
　　①、地質(zhì)構(gòu)造：下分層存在一條小正斷層，斷層產(chǎn)狀走向1400,傾向2100，傾角650左右，落差為2m左右，工作面內(nèi)部由于無資料控制，構(gòu)造不明，但小斷層及小褶曲可能存在，待掘進(jìn)過程中探明。
　?、凇⑼咚骨闆r：從1610回風(fēng)石門的揭煤情況來看，絕對瓦斯涌出量為1.5m3/min左右。
　?、?、煤層賦存情況：該煤層厚度變化不大，一般為1.1m～1.9m。傾角在21°～27°之間，一般在24°左右。
　　9、施工方法：一次性成巷。
　　二、鄰近關(guān)系：
　　工作面上部為13號煤為已開采區(qū)域，但開采不完全，下部為待開采的1403工作面，東起井田邊界保護(hù)煤柱，西部至副井保安煤柱。
　　三、組織領(lǐng)導(dǎo)與分工：
　　礦井成立1401回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷探放水領(lǐng)導(dǎo)小組。
　　組長：胡向軍
　　副組長：李增亮、楚躍輝，蔡禮華、葉貴平、王鐵林。
　　組員：胡小軍、劉子俠、姜雙林、蔣海雄、卿上峰、安啟亮、呂享兵、吳儀德、吳穎、陳建議、周少軍、李躍軍、李程輝。
　　人員分工：
　　1、組長胡向軍負(fù)責(zé)探放水的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。
　　2、副組長李增亮、王鐵林負(fù)責(zé)探放水的技術(shù)指導(dǎo)。
　　3、副組長葉貴平負(fù)責(zé)指揮人員安裝鉆機(jī)、管路、電纜、開關(guān)，確保供電安全，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　4、副組長楚躍輝負(fù)責(zé)探放水所需設(shè)備材料供應(yīng)到位。
　　5、副組長蔡禮華、姜雙林負(fù)責(zé)監(jiān)督措施的落實(shí)和現(xiàn)場安全把關(guān)。
　　6、胡小軍、蔣海雄、呂享兵和安啟亮負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)方案指導(dǎo)現(xiàn)場施工和記錄并負(fù)責(zé)技術(shù)措施的“實(shí)施到位”。
　　7、劉子俠、周少軍負(fù)責(zé)電器設(shè)備的防爆檢查，管路及施工設(shè)備的通電調(diào)試工作。
　　8、李躍軍負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備器材的運(yùn)輸工作。
　　9、卿上峰負(fù)責(zé)調(diào)度工作并及時(shí)記錄有關(guān)情況。
　　10、吳儀德負(fù)責(zé)組織人員搬運(yùn)鉆機(jī)、管路及開關(guān)，確保水溝暢通。
　　11、李程輝負(fù)責(zé)井下監(jiān)測探頭、通訊設(shè)備的安裝工作，并確保能正常使用。
　　四、探水鉆孔設(shè)計(jì)：
　　1、鉆場位置：設(shè)置在1401回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面迎頭位置，布置5個探放鉆孔(見鉆孔布置示意圖)。
　　2、長探鉆具：ZY-750型液壓鉆機(jī)，配直徑65 mm中心鉆頭，直徑42mm鉆桿。
　　3、在掘進(jìn)工作面迎頭實(shí)施長探,長探孔數(shù)5個，鉆孔坡度按煤層傾角而定，為210～270左右，取240。
　　4、長探鉆孔孔深：各鉆孔孔深不少于6 0米，如未探到水，留20米的煤(巖)柱作為下次實(shí)施探放水的安全煤(巖)柱，允許掘進(jìn)距離根據(jù)探放鉆孔深度，方位角、垂直角做圖后確定。
　　5、探放水施工具體工作由通風(fēng)隊(duì)、施工隊(duì)共同完成。
　　6、通風(fēng)隊(duì)瓦檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督掘進(jìn)工作面的施工進(jìn)度，當(dāng)掘進(jìn)至允掘距離時(shí), 立即停止掘進(jìn)，并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，由技術(shù)部門組織下一次探放水施工，未實(shí)施探放水前工作面迎頭嚴(yán)禁掘進(jìn)。
　　7、瓦檢員加強(qiáng)掘進(jìn)工作面施工過程中的瓦斯和二氧化碳濃度的檢查，隨時(shí)掌握現(xiàn)場有關(guān)情況，并及時(shí)向調(diào)度室和通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)。
　　8、每次探放水前，都必須進(jìn)行探放水鉆孔設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)要根據(jù)煤層的產(chǎn)狀而定，以巷道斷面前進(jìn)方向的中心點(diǎn)為基點(diǎn)，沿煤層傾角斜上方控制不少于10米，鉆孔終孔間距不大于2米。
　　五、探放水安全技術(shù)措施
　　1、實(shí)施探放水前必須將1401風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)巷至1630運(yùn)輸石門水倉的水溝挖好，水倉必須清空，排水管路和水泵能正常使用。
　　2、鉆機(jī)必須安裝牢固，確保施工鉆進(jìn)時(shí)不退鉆、不擺動，鉆桿、鉆頭、開關(guān)等設(shè)備材料到位。
　　3、實(shí)施探放水前先撤出1401回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面所有與探放水無關(guān)的人員。
　　4、必須保證1630運(yùn)輸石門水泵能正常工作并盡可能將水排至最低水位，以免鉆孔放水時(shí)排水能力不夠。
　　5、探放水過程中必須設(shè)專人經(jīng)常檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8﹪時(shí)停止打鉆, 達(dá)到1.2﹪時(shí)切斷電源、撤出人員，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
　　6、監(jiān)測、通訊工負(fù)責(zé)在距鉆機(jī)5米處安裝一部礦用電話，確保通訊暢通。
　　7、施鉆地點(diǎn)15m的范圍內(nèi)的巷道必須進(jìn)行一次加固并毎班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題先處理好后再開鉆。
　　8、排水路線：工作面迎頭→水溝→1630運(yùn)輸石門水倉→地面。
　　9、每次探放水前地測技術(shù)員必須根據(jù)設(shè)計(jì)在現(xiàn)場布孔，確定探放水鉆孔的方位角和垂直角，施鉆人員必須對迎頭15m范圍內(nèi)的支架、鉆機(jī)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施鉆作業(yè)，并嚴(yán)格按布孔的方位角和垂直角進(jìn)行施工。
　　10、施鉆過程中人員禁止站在鉆機(jī)后面操作，不能靠鉆機(jī)太近，以免出現(xiàn)意外傷害。
　　11、施鉆過程中施工人員必須掌握好鉆機(jī)的進(jìn)鉆速度，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人須觀察鉆孔情況并做好詳細(xì)的施工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
　　12、在打鉆過程中如出現(xiàn)鉆機(jī)晃動，鉆進(jìn)速度慢或不進(jìn)鉆，鉆孔出現(xiàn)渾水、臭水、淤泥、溫度變化、瓦斯?jié)舛仍龃蟮忍厥馇闆r時(shí)，必須立即停鉆，待查明原因進(jìn)行處理后方可繼續(xù)打鉆。
　　13、更換鉆桿時(shí)必須停鉆，嚴(yán)禁在鉆機(jī)開動時(shí)拆卸鉆桿。
　　14、打鉆過程中鉆孔流水量增大時(shí)，必須停鉆，但不得撤出鉆桿，必須等鉆孔流出的水量減小后再觀察一段時(shí)間待鉆孔水壓降低至正常后方可繼續(xù)鉆進(jìn)或拆缷鉆桿。
　　15、嚴(yán)格控制鉆孔排水量，排水量應(yīng)控制在5～8m3/h直至排放結(jié)束，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)觀察并記錄涌水量情況，排水結(jié)束后及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)情況，經(jīng)
                

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