里28煤柱工作面懸移液壓支架安裝安全技術(shù)措施
　　施工單位：安 裝 隊(duì)
　　編 制：曾 祥 永
　　時(shí) 間：2009-06-02
　　里28煤柱工作面懸移液壓支架安裝
　　安全技術(shù)措施
　　審 批 意 見
　　審批單位審 批 意 見簽 字
　　機(jī)運(yùn)科
　　調(diào)度室
　　安質(zhì)科
　　安裝隊(duì)
　　系統(tǒng)礦長(zhǎng)
　　總工程師
　　里28煤柱工作面懸移液壓支架安裝
　　安全技術(shù)措施
　　一、 施工時(shí)間：2009年6月 日至 日
　　二、 施工地點(diǎn)：里28煤柱工作面
　　三、 施工單位：安裝隊(duì)
　　四、 施工負(fù)責(zé)人：王華衛(wèi)
　　五、 懸移液壓支架安裝方案及方法
　　(一)安裝方案
　　1、安裝前準(zhǔn)備：
　?、佟⒂擅合镆魂?duì)提前把新面切巷口上下頭落底清煤，U型鋼棚更換成工字鋼棚，清理雜物，要求新切巷中的水能自然流出。并擴(kuò)4米大棚號(hào)，保證能順利安裝過渡懸移支架。
　　②、由安裝隊(duì)提前將里28煤柱工作面上付巷口處的液壓主管路延伸到切巷，支架安裝位置必須配備一組操作閥(3片)和一把注液槍，并隨安裝位置變動(dòng)移動(dòng)。液壓主管路需鋪設(shè)在巷道一側(cè)并連接好，吊掛要整齊牢固。
　?、?、由安裝隊(duì)提前將下付巷一部的SGW-40S運(yùn)輸機(jī)更換成SGW-40T運(yùn)輸機(jī)，SD-650皮帶運(yùn)輸機(jī)更換成SGW-150運(yùn)輸機(jī)和SGW-40T運(yùn)輸機(jī)，下付巷運(yùn)輸機(jī)全部加裝擋煤板。
　?、堋榇_保安裝后的頂梁能與上、下順槽平行，與切眼垂直，安裝前從工作面切眼的中線向前返一條平行線，拉線后方可安裝。安好后要校正，以后安裝所有頂梁以此線為準(zhǔn)。
　?、?、安裝工具及材料準(zhǔn)備：
　　安裝前，必須備齊安裝懸移液壓支架所用的所有工具及材料，清點(diǎn)并核實(shí)所需零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，責(zé)任落實(shí)到人，以保證順利連續(xù)安裝。
　?、蕖惭b所用工具表如下：
　　序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量
　　1手拉葫蘆3噸臺(tái)5
　　2撬棍1.5米根2
　　3小撬棍0.5米根4
　　4大錘8磅把1
　　5手錘2磅把2
　　6螺絲刀自制把2
　　7扳手M24把2
　　8卡絲鉗子把2
　　9單體液壓支柱2.5米根16
　　10黃油、乳化油公斤1
　　2、安裝技術(shù)要求：
　?、?、第一架要安裝在預(yù)選的指定位置，并必須準(zhǔn)確到位。先從下切口開始安裝第一架普通架，并預(yù)留架十字棚位置，總共需安裝22架，其中普通架16架普通架，過渡支架6架。上切口處安裝六架過渡架，過渡支架安裝好后必須抬住上付巷距上幫1.5米左右的位置。
　?、凇⑺兄Ъ鼙仨毰懦梢粭l直線，其偏差不得超過±50mm，支架垂直于頂?shù)装?，歪斜小于?度。
　?、?、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，相鄰架間不能有明顯高低錯(cuò)差，架間空隙不超過規(guī)定40mm。
　?、?、乳化液泵站的壓力不低于20Mpa，乳化液的濃度不低于3%，且泵站司機(jī)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，并持證上崗。
　　⑤、支架的各種管路、液壓元件安裝前，接頭、接口必須沖洗干凈蘸乳化油或潤(rùn)滑油，并檢查O型圈及擋圈。各種液壓管路連接好后，一律插好U型卡，U型卡必須插到底，不得出現(xiàn)單插腳現(xiàn)象，也不得用鐵絲或其他物品代替。
　?、?、安裝各類液壓閥時(shí)，必須現(xiàn)場(chǎng)打包，保證干凈的條件下安裝，螺紋處要抹黃油，雙向液壓支柱使用前必須全行程升降不少于四次，以便排盡圓形腔及環(huán)形腔內(nèi)的空氣。
　　(二)、支架安裝方法
　　1、安裝順序：從里28煤柱工作面下切口向上切口依次安裝。
　　2、安裝方法：
　?、佟惭b第一架時(shí)，在預(yù)安裝位置兩側(cè)各使用2.5m單體柱配合π型鋼梁進(jìn)行支護(hù)(支護(hù)間距為1.5m)每根π型鋼梁兩端固定兩個(gè)3噸手拉葫蘆，該梁上必須打上一梁四柱加固，兩幫支柱要求垂直于巷道頂?shù)装?，中間兩根支柱向兩幫有3-5度戧角，且中間柱距離不小于1.4m，保證支架有力。
　?、凇⒂涩F(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人指揮四位起吊人員同時(shí)用固定好的4個(gè)3噸手拉葫蘆將頂梁拉到1.6米高(可安裝液壓支柱的位置)，將手拉葫蘆固定鎖死，嚴(yán)防回鏈。
　?、?、確認(rèn)懸移支架頂梁無下落危險(xiǎn)后，方可兩人抬柱，一人串銷(插支柱銷方向?yàn)橛蓛?nèi)向外)，進(jìn)行安裝液壓支柱工作。并用β型銷鎖緊，逐根安上，再安裝柱鞋。
　　④、用專用注液管路給支架對(duì)角的兩根立柱同時(shí)注液，在升柱過程中根據(jù)頂梁受力情況均勻松緊手拉葫蘆，保證頂梁平衡。緩慢升起頂梁，調(diào)整頂梁，使頂梁前端與預(yù)先拉好的線平行。四根立柱即可同時(shí)注液使懸移支架頂梁與巷道頂部牢固接觸并再次檢查安裝是否牢固，以保證第一架穩(wěn)定牢固。
　?、?、安裝第二架時(shí)，一側(cè)2個(gè)3噸手拉葫蘆吊掛在已安好的第一架頂梁帶孔的側(cè)筋上，另一側(cè)2個(gè)3噸手拉葫蘆吊掛在巷頂已替的木棚上。其它步驟與安裝第一架時(shí)相同，但要注意：待第二架支架頂梁支撐好后，馬上用托梁連接套及托梁連接銷將兩架支架連接好(托梁連接套穿銷方向?yàn)橛赏庀騼?nèi))。
　?、蕖楸ＷC懸移支架的安裝進(jìn)度，減少交叉作業(yè)對(duì)安裝懸移支架工作的影響，液壓操作控制系統(tǒng)安裝可滯后懸移支架安裝工作1～2班進(jìn)行。
　?、摺惭b擋矸裝置及相關(guān)的附件，穿好擋矸板銷，并必須用β型銷鎖緊。
　?、?、以此類推連續(xù)安裝，直至全部懸移支架安裝完畢。
　　3、調(diào)整
　?、?、調(diào)整相鄰兩頂梁間距，標(biāo)準(zhǔn)間距為40mm。
　　②、調(diào)架：管路安裝完畢后，確定所有操作手把處于零位時(shí)，接通主管路，液壓系統(tǒng)供液，用推進(jìn)缸收縮、伸出的方法使全工作面托梁成一直線，此直線與最初給定的切眼中線要平行。然后以托梁為基準(zhǔn)，調(diào)整全部支架，使整個(gè)工作面支架頂梁成一直線。
　　六、支架安裝安全技術(shù)措施
　　1、安裝前，對(duì)切巷內(nèi)頂板、支護(hù)按由下向上的順序逐一進(jìn)行檢查缺棚補(bǔ)齊，保證支護(hù)正規(guī)可靠，同時(shí)應(yīng)對(duì)整條運(yùn)輸線路進(jìn)行檢查，確保運(yùn)輸過程中的安全。
　　2、安裝期間每班開工前，必須由專人巡查，檢查工作面切巷支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。對(duì)巷道內(nèi)的淤煤要及時(shí)進(jìn)行清理，保證正常通風(fēng)和行走。工作過程中，要不間斷進(jìn)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理。
　　3、在卸車過程中，嚴(yán)禁碰撞，以免損壞設(shè)備，并要時(shí)刻注意周圍人員的安全和所卸設(shè)備處支護(hù)情況，嚴(yán)禁野蠻卸車。
　　4、在利用絞車在非軌道巷牽引懸移支架頂梁時(shí)，絞車司機(jī)和信號(hào)把鉤工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。絞車司機(jī)在開車前，必須認(rèn)真檢查絞車的完好情況，鋼絲繩是否磨損或斷絲超限，以及絞車的基礎(chǔ)，點(diǎn)桿是否牢固可靠，確保牽引運(yùn)輸安全順利進(jìn)行。
　　5、在非軌道巷用絞車牽引懸移支架頂梁掛鉤時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查無問題后，方可由負(fù)責(zé)人發(fā)出牽引開車信號(hào)，信號(hào)定為：一定、二拉、三卸。在拉運(yùn)時(shí)，鋼絲繩的波及范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人工作或停留，且施工地點(diǎn)上、下頭要派專人把口。
　　6、在用絞車在非軌道巷牽引時(shí)，須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在合適地點(diǎn)懸掛5噸導(dǎo)向滑輪，滑輪懸掛地點(diǎn)連續(xù)三棚必須加撐桿加固，以確保牢固可靠。
　　7、在利用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須持證上崗且操作熟練，設(shè)備運(yùn)輸前閑雜人員必須撤離并派專人把守施工現(xiàn)場(chǎng)兩頭，施工
                

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