趙荒四三隊(duì)風(fēng)井底擴(kuò)修安全技術(shù)措施
　　施工單位：四三隊(duì)
　　隊(duì)　　長：
　　技術(shù)主管：
　　二00九年五月十四日
　　趙荒風(fēng)井底擴(kuò)修安全技術(shù)措施
　　根據(jù)礦計(jì)劃安排，本月我隊(duì)在趙荒總回風(fēng)巷擴(kuò)架U36型棚。為確保施工安全和工程質(zhì)量，制定以下安全技術(shù)措施：
　　一、 施工地點(diǎn)：趙荒風(fēng)井底。
　　二、工程量：40m。
　　三、巷道概況：
　　趙荒風(fēng)井底原支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)，巷道受礦壓影響，擠壓變形，整個(gè)巷道斷面縮小，漿皮脫落，影響通風(fēng)，故公司安排我隊(duì)對趙荒新回風(fēng)巷進(jìn)行擴(kuò)修。
　　四、工程用途：
　　確保礦井正常通風(fēng)。
　　五、支護(hù)方式：
　　趙荒風(fēng)井底擴(kuò)修采用架“U36”型鋼棚支護(hù)，其規(guī)格：凈斷面為B×H=4.6m×3.5m。
　　六、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
　　(一)U型棚支護(hù)：
　　1、凈寬4.6m(中線至任一幫距離0～+80mm)，凈高3.5m，(梁下至底板0～+100mm)，棚距0.55m，柱窩深度200mm，柱與梁搭接450mm，卡纜每棚6付，每棚鐵拉桿3根，卡子螺母緊固達(dá)到200N·m，斜巷架棚每6°～8°迎1°。柱與梁搭接誤差-30mm，卡纜間距200mm，誤差±20mm。
　　2、幫、頂鋪設(shè)菱形網(wǎng)，且鋪展鋪平，聯(lián)結(jié)使用螺旋。背木間距500mm一塊，共22塊。拉桿、背木要和腰線一致，幫、頂背實(shí)背牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、空頂。噴漿厚度80mm，要與U型棚輪廓一致，保持圓滑，灰：沙：石=1：2：2：。
　　3、嚴(yán)格按巷道中、腰線施工。
　　五、施工方法：
　　采用手、風(fēng)鎬破巖，巖石堅(jiān)硬時(shí)，采用打眼松動(dòng)爆破，人工裝碴，25KW、11.4KW絞車運(yùn)輸。
　　七、施工工藝：
　　交接班安全檢查→敲幫問頂→架設(shè)超前臨時(shí)支護(hù)→開幫挑頂(堅(jiān)硬時(shí)打眼松動(dòng)爆破)→敲幫問頂→架設(shè)臨時(shí)支護(hù)→出碴架棚→延長中、腰線→清理驗(yàn)收。
　　八、文明生產(chǎn)：
　　1、施工地點(diǎn)的各種物料必須碼放整齊，并按要求寫好規(guī)格名稱，并掛牌說明。
　　2、施工現(xiàn)場及轄區(qū)內(nèi)無雜物、淤泥、積水做到干凈衛(wèi)生。
　　3、施工地點(diǎn)區(qū)域內(nèi)，本單位使用的管路、電纜必須吊掛整齊。
　　4、風(fēng)、水管路必須連接牢固，無漏風(fēng)、滴水現(xiàn)象。
　　5、機(jī)電設(shè)備：本轄區(qū)內(nèi)無失爆電氣設(shè)備;機(jī)電設(shè)備定期檢查維護(hù)，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn);各種保護(hù)齊全;設(shè)備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開關(guān)上架;機(jī)電維護(hù)工等持證上崗。
　　6、施工現(xiàn)場有施工圖板，并注明斷面尺寸及施工技術(shù)要求。
　　7、噴漿機(jī)周圍，每班下班前清理干凈。
　　九、安全技術(shù)措施：
　　(二)架U型棚安全技術(shù)措施：
　　1、施工前，由地測部門先將施工段的中、腰線送上，施工單位嚴(yán)格按中、腰線施工，每班必須由班組長校對、延長中腰線。
　　2、施工前，班組長必須對沿途路線及施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂找掉活矸、聾巖及裂縫漿皮。
　　3、施工前，跟班隊(duì)長或
                

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