吉新煤礦11A704綜放工作面氮氣防滅火措施
　　兗礦新疆礦業(yè)公司吉新煤礦
　　2012年3月
　　第一章 11A704采煤工作面概況
　　一、工作面范圍
　　吉新礦11A704工作面是繼11A601首采工作面第一個接續(xù)工作面，該工作面位于一采區(qū)西翼北部，其北部未回采，西部與紅山洼礦煤礦相接，南部為煤層實體，東部為副井筒、回風(fēng)上山及其煤柱。工作面開采煤層底板等高線標(biāo)高為+910---+990米。自西向東逐漸增高。
　　二、工作面基本參數(shù)
　　工作面走向長1100m，傾斜長178m;開采上限標(biāo)高為+980m，下限標(biāo)高為+900m。工作面面積為195800m2 ,地質(zhì)儲量為1130887噸，可采儲量為897659噸。
　　工作面地表標(biāo)高+1050米-+1160米，工作面地表地形為山體丘陵及，溝底坡度約5°~7°，溝谷寬度30-150m。兩側(cè)山頂呈半圓——渾圓狀，山體比高約80——150m，山坡基巖裸露，植被生長稀疏，無牧民區(qū)等建筑。
　　從已揭露的A6、A7煤層及地質(zhì)勘察資料分析，該采區(qū)為單斜構(gòu)造，產(chǎn)狀220°∠10-20°。地層沿傾向有微弱的波狀起伏，沿北西向傾角逐漸減緩，表現(xiàn)在掘進巷道時以7°--14°斜巷為主，礦區(qū)內(nèi)沒有成形的斷裂構(gòu)造。
　　從現(xiàn)有地質(zhì)資料及已揭露巷道圍巖分析，回風(fēng)巷掘進至100米左右會遇到DF34號斷層，該斷層性質(zhì)為逆斷層，斷距為0-8米;走向EW,傾向NS,傾角65°，延展長度約95米。該斷層對11A704工作面及進、回風(fēng)巷均有影響，進風(fēng)巷掘進至約460米左右受DF28斷層影響，該斷層為逆斷層，斷距0-5米，走向SN,傾向EW傾角50°，由于該斷層與巷道僅為末段相交，故推斷對施工影響較小。進風(fēng)巷在掘進至700米處會與DF24逆斷層相遇，斷距在0-5米，傾角40°，對掘進將產(chǎn)生一定影響。
　　除該工作面向西掘進中呈現(xiàn)一個緩背斜外，未見其它褶皺構(gòu)造或巖溶或陷落柱構(gòu)造存在。
　　第二章 注氮系統(tǒng)設(shè)計
　　根據(jù)吉新煤礦A7煤層自燃傾向性鑒定結(jié)果，自燃傾向性等級為Ⅱ類。
　　該工作面推進長度長，因此工作面防治自然發(fā)火工作重點在上下順槽頂板和采空區(qū)。11A704回采工作面以灌漿防滅火為主，注氮防滅火為輔的防滅火措施，現(xiàn)制定工作面采取注氮時的安全技術(shù)措施。
　　一、氮氣防滅火設(shè)計
　　一)注氮方式及其管路設(shè)置：
　　1.注氮方式分為預(yù)防性注氮和滅火注氮：
　　預(yù)防性注氮，即開放性注氮，回采期間，在不封閉工作面的情況下，向采空區(qū)間歇性注氮，必須嚴格控制注氮時間和注氮流量，確保采空區(qū)氣體逸出不得造成回采工作面或回風(fēng)流中有害氣體超限，達到防止自燃的目的。
　　滅火注氮也即封閉注氮，封閉區(qū)內(nèi)空間承受注氮增加氣體體積的能力，由密閉調(diào)節(jié)管上的閥門進行調(diào)節(jié)，并始終保持封閉區(qū)內(nèi)正壓狀態(tài)。
　　2.管路設(shè)置：
　　(1)注氮釋放口位置的選擇
　　對綜采放頂煤采空區(qū)的注氮，其注氮釋放口應(yīng)設(shè)置在采空區(qū)氧化帶內(nèi)，注氮釋放口距工作面的最大距離為：
　　Lmax=Le+Rn
　　式中：Le——采空區(qū)漏風(fēng)帶寬度，取10m;Rn——氮氣有效擴散半徑，取5m。
　　則Lmax=Le+Rn=10+5=15m
　　故注氮釋放口設(shè)置于離工作面15m的進風(fēng)側(cè)采空區(qū)底板上。
　　(2)管路布置
　　①根據(jù)通風(fēng)負壓作用方向，工作面氮氣管路鋪設(shè)在工作面進風(fēng)巷非行人側(cè)，離底板200～300mm，吊掛牢固;
　?、趶墓ぷ髅嫦驴诘街频獧C的氮氣管路均采用Φ108聚乙烯膠管，工作面下口埋入至采空區(qū)一根Φ108加厚100mm鋼管，鋼管與下順槽管路采用高壓軟管連接，加厚100mm鋼管固定在下部端頭支架上，隨下部端頭支架爬移。
　　二)滅火注氮：
　　1.滅火注氮也即封閉注氮，工作面一旦發(fā)生自然發(fā)火事故或因故封閉時，因設(shè)備龐大繁重，不宜撤出，在上、下兩巷適當(dāng)位置設(shè)置密閉，對工作面實施封閉，順風(fēng)向?qū)Ψ忾]區(qū)注氮，封閉區(qū)內(nèi)空間承受注氮增加氣體體積的能力，由密閉調(diào)節(jié)管上的閥門進行調(diào)節(jié)，并始終保持封閉區(qū)
                

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