煤礦井下放炮，是將煤礦專用安全炸藥、電雷管裝入打好的炮眼內(nèi)，用非固定線路（放炮母線）一頭與電雷管腳線連接，一頭接通放炮器，通過供給電雷管電能引炸藥，達(dá)到破碎煤體和巖體的過程。由于種種原因，通電放炮后會造成雷管和炸藥都不爆炸或雷管爆炸而炸藥不爆炸的瞎炮。這不但降低了爆破效率，增加了爆破器材的消耗，更主要是威脅作業(yè)人員的安全。因此分析產(chǎn)生瞎炮的原因，提出預(yù)防措施是很有必要的。
　　1 瞎炮原因分析
　　1.1 爆炸材料問題目前煤礦使用的爆炸材料主要是煤礦許用型電雷管和炸藥。
　　1）涉及雷管方面問題主要有：①雷管質(zhì)量瑕疵（如橋絲假焊、電阻不合格等）造成電阻過大或不穩(wěn)定，甚至斷路，因而通電不良或不導(dǎo)通；②儲存或使用不當(dāng)，使引爆藥頭受潮、變質(zhì)，橋絲生銹等，致使雷管敏感度急劇下降而無法起爆；③混用了不同廠家、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的雷管。因?yàn)榛祀s使用的電雷管，其阻值差異較大，根據(jù)楞次-焦耳定律，在串聯(lián)電爆網(wǎng)絡(luò)中，只要橋絲電阻不同，發(fā)火熱量就不能完全一致，即使其電阻相同或相近，電引火特性也不會相同，因而易造成瞎炮。
　　2）炸藥問題主要表現(xiàn)：①使用了受潮、硬化變質(zhì)炸藥，使起爆感度和爆轟穩(wěn)定性降低導(dǎo)致藥卷不爆；②當(dāng)使用普通硝銨炸藥時，由于現(xiàn)場施工原因，易使采掘工作面炮眼間距過小，加之雷管起爆時差選用過大，易造成先爆炮眼把鄰近炮孔中的炸藥“擠死”；③在潮濕和有水的作業(yè)條件，使用了非抗水型炸藥，或使用抗水型炸藥而未套防水套或防水套漏水浸濕失效，以及藥卷之間有煤粉、巖粉，導(dǎo)致炸藥拒爆。
　　1.2 操作工藝問題
　　1）爆破網(wǎng)絡(luò)中腳線與腳線、腳線與聯(lián)結(jié)線、聯(lián)結(jié)線與放炮母線間的接線虛聯(lián)，由此增加接頭電阻并影響接頭導(dǎo)通，使起爆雷管的發(fā)火沖能過小，不易起爆而產(chǎn)生拒爆。同時因工作疏忽，還可能造成網(wǎng)路部分接線漏聯(lián)，形成斷路；
　　2）網(wǎng)路中裸露接頭或破損處與外界導(dǎo)體、潮濕物體接觸造成漏電，導(dǎo)致雷管不爆；
　　3）在裝藥、裝填炮泥時，未按規(guī)定進(jìn)行操作裝藥時用炮棍送藥用力過大，炸藥被壓實(shí)，使其敏感度降低；
　　4）雷管腳線被搗斷或絕緣皮被被搗壞，造成斷路或漏電使雷管不爆，雷管腳線的裸露接頭互相接觸造成短路而雷管不爆；
　　5）由于操作不當(dāng)，引藥中雷管位置放置不合理或裝藥時引藥中的雷管脫離了原來的位置，造成炸藥不爆；
　　6）爆破網(wǎng)路設(shè)計(jì)不合理，連接的雷管數(shù)目超過發(fā)爆器的起爆能力。
　　1.3 發(fā)爆電源問題放炮器發(fā)生故障，發(fā)出電能不足，使局部網(wǎng)絡(luò)中的電流小于雷管的準(zhǔn)爆電流，造成雷管不爆。
　　2 瞎炮的預(yù)防
　　2.1 放炮工具要保持良好的
                

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