過斷層及破碎帶安全技術(shù)措施
在工作面推進過程中，會遇到大小不同的斷層，在斷層附近，煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎，在工作面過斷層期間應(yīng)嚴格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。
1、遇斷層時，必須加強斷層帶的支護密度，將斷層帶的柱距縮小至500～600mm.
2、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，酌情在切頂線一排棵棵打上戧柱或戧棚加強支護，必要時在第二排柱上打戧柱加強支護，戧柱要迎著頂板來壓的方向戧（正、反、斜戧均可。
3、必須嚴格加強斷層帶及破碎帶的頂板插背，頂上小板必須插背完好，頂板破碎時，頂上小板必須插背嚴實，出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，嚴禁頂空。
4、斷層及破碎帶打眼放炮時只能采用密打眼（眼距為600～700mm），少裝藥（每個炮眼裝1～2個藥卷），放小炮（一次最多起爆頂、底各四個裝藥眼）的方式進行，嚴禁大面積放炮。
5、斷層及破碎帶放炮后必須及時掛支護，并視現(xiàn)場情況酌情每棵或隔一打一打上貼幫柱，打上貼幫柱后方可放下一炮。
6、斷層帶要分在同一組內(nèi)作業(yè)，并安排責任心強，有經(jīng)驗的老工人在該段作業(yè)，由一名班長親自指揮并負責該段的安全質(zhì)量工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即組織處理。
7、若斷層帶頂板特別破碎，煤壁片幫，應(yīng)采用大板或方木配合單體支柱一板三柱探至煤壁以加強支護，支柱柱帽尺寸不小于長×寬×高=400mm×120mm×70mm，柱帽中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落，大板或方木只能用來挑頂,嚴禁用來切頂。
8、斷層帶臥底時，一次臥底量以300mm為宜，且打柱時柱頭應(yīng)向煤壁傾斜3～5度，打柱時柱頭向老塘方向傾斜3～5度，以增加支柱的穩(wěn)定性。
9、斷層帶支柱、回柱等必須設(shè)專人觀山，并保證后路暢通無阻。
10、班末班隊長安檢員和質(zhì)量驗收員必須嚴格對斷層帶的工程質(zhì)量進行驗收，若發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織人員整改。
11、走向斷層落差大于采高：當工作面遇到這種類型的斷層時，可以以斷層為界，將工作面分為兩段，沿著斷層掘中巷，上段工作面的煤由中巷運出，如斷層延展不長，也可不掘中巷，而沿走向每隔5米開掘斜眼，經(jīng)下段工作面運出。
12、傾斜斷層落差較大：對這類型斷層，應(yīng)另開切眼，使工作面跳過斷層回采。
13、斜交斷層落差較大：對于這種類型的斷層也要用另掘開切眼跳過斷層，由于斷層與工作面斜交，斷層兩側(cè)出現(xiàn)三角煤，為了提高回采率，應(yīng)予以回采，根據(jù)不同情況又可采用下面兩種方法。
（1）、當斷層與真傾斜夾25o～45o角時，工作面應(yīng)按真傾斜沿下走向推進，工作面的縮短部分留作通道，作為通風和安全出口，工作面縮短到10～20米時，即可開始停采。
（2）、當夾角小于25o時，采用夾楔子調(diào)面的方法處理，這時工作面的推進保證直線。
14、斷層的落差小于煤層厚度：
在這種情況下，工作面一般是平推硬過。
（1）、在允許時，對傾斜斷層可以改變工作面的方向，使斷層與工作面斜交，或減少工作面每次推進時受斷影響的長度，斜交角不能過小。
（2）、受斷層影響，在斷層的附近，煤層薄，行人難于通過時，要根據(jù)頂、底板的強度，斷層的情況進行挑頂或臥底，既要保證安全又要處理量小，使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。
（3）、為了不影響工作面正?；夭桑瑪鄬痈浇鼞?yīng)超前處理，在處理斷層時應(yīng)打淺眼，少裝藥，放小炮，在斷層附近嚴禁放大炮。
（4）、在回采工作面鄰近斷層時，應(yīng)加強支護質(zhì)量，加密支柱，縮小柱距、排距，并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。
（5）、確定合理的放頂步距，一次回清斷層外側(cè)的支柱。
15、柱帽應(yīng)與斷層線正交或斜交，不可順斷層使用。
16、斷層區(qū)域必須保證通道暢通，溜皮，材料避免堆在三、四排上，防止冒頂掩埋材料。
17、過斷層期間，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場值班，把好現(xiàn)場安全關(guān)。
18、在工作面上、下班交接時，工作面斷層帶必須重點交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。
                

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